架子管厂家生产制造标准

架子管的生产，主要表现在尺寸精度和表面光洁度上，即使在经过热处理后，管材表面也没有氧化膜，冷弯不变形，因此可以进行更复杂的机械加工处理，这就是架子管的优点。架子管在外力作用下，其抗塑性和抗断裂性能有所提高。

其他种类的钢管只能减少管壁厚度、椭圆度、曲率方面的误差。但是精密钢管就不一样了，这种管子的制造标准规定了这方面的误差，不能超过公差。如果不能满足这个条件，就是钢管不合格。如果客户没有特殊要求，管壁厚度、椭圆度和弯曲度的误差不得超过公差的80%。

如对管径有更高的精度要求，则会很好。然后你们在订购钢管时，可与管材厂协商，可要求对方将管材尺寸上的误差，进一步缩小。

架子管生产工艺流程 从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：

开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。

架子管是用流经工件连续接触面的高频电流所产生的电阻热加热并在施加顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互接连的一类焊接方法。它类似与普通电阻焊，但存在着许多重要的差别。

架子管用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史。高频焊接具有较大的电源功率，对不同材质、口径和壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度(比氩弧焊的焊接速度高出l0倍以上)。因此，高频焊接生产一般用途的钢管具有较高的生产率因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难，这也是目前高频焊钢管尚不能为化工、核工业所接受的原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的钢管。